四輥全自動(dòng)卷圓生產(chǎn)線(xiàn)是在數控四輥卷板機的基礎上開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化卷圓生產(chǎn)設備，實(shí)現了板材自動(dòng)分層→自動(dòng)取料一→自動(dòng)上料→自動(dòng)進(jìn)料→自動(dòng)卷制→自動(dòng)出料，全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)。該設備自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)效率高，適合薄板、中板的批量卷圓。廣泛應用于汽車(chē)，冶金，石油，化工，環(huán)保，軍工等領(lǐng)域行業(yè)。

 

一、取料平臺帶有自動(dòng)分張器，可將板料自動(dòng)分開(kāi)，防止板料相互吸附，確保每次取一張板材

二、自動(dòng)取料裝置采用帶有緩沖的大吸力真空吸盤(pán)，結構簡(jiǎn)單，故障率低。吸盤(pán)導向柱有彈簧緩沖，氣管連接在金屬導向柱上，結構穩定不易脫落?？烧{式吸盤(pán)支架可以按照卷制工件長(cháng)寬調整吸盤(pán)位置，保證取料的穩定性。提升裝置帶有穩定導向桿保證提升和行走時(shí)的快速穩定，選擇大功率氣缸或伺服電機，升降速度快，運行穩定，

三、自動(dòng)對正進(jìn)料裝置由安裝于進(jìn)料平臺的對正裝置以及喂料裝置組成。對正裝置采用雙側可調對正系統，配有多組滾動(dòng)式對正輪，適合板幅差別較大的板料的對正。當喂料裝置推進(jìn)板料時(shí)，對正裝置一直處于對正狀態(tài)，校正板料的進(jìn)料方向。

四、主機采用弧線(xiàn)直線(xiàn)四輥卷板機，卷制時(shí)使用自動(dòng)模式，先確定卷圓的參數，通過(guò)這些參數制定數控卷國的程序。數控控制時(shí)，板材的力學(xué)性能均勻，同批次產(chǎn)品成型一致性好，卷板效率高。金屬板料一次上料，不需調頭即可完成板料儲部預彎和卷制成形?？梢跃碇茍A桂形、橢圓形、方形等工件。

五、自動(dòng)出料裝置在卷制完成后由無(wú)桿氣缸或伺服電機將工件推出，由電動(dòng)V形運送架將工件運送到下道工序。

在配套廠(chǎng)家的協(xié)助下，可以在取料工序之前加裝開(kāi)卷、矯平、剪切生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現卷板前的自動(dòng)化擴展。在電動(dòng)V形運送架后加裝焊接操作機，自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)和柔性堆料裝置，實(shí)現自動(dòng)化卷圓過(guò)程的延伸。

 

性能特點(diǎn)：